眼下鋼鐵行業(yè)存在的問題：

1.由于原材料種類多（如，焦炭、鐵精粉、添加劑、鈣石、貴金屬等）、生產(chǎn)過后的副產(chǎn)品銷售，生產(chǎn)能力（產(chǎn)品）多樣化，銷售產(chǎn)品貨物類型，規(guī)格眾多，理重結(jié)算與實際凈重結(jié)算，登記員工過于分散且工作量大，實際效率低。

2.質(zhì)檢化驗存在漏洞，現(xiàn)有模式是人工編輯質(zhì)檢編碼，人員容易串通作弊，廢鋼定級扣噸結(jié)算全部是人工定級協(xié)商扣噸，存在人為因素作弊。

3.每天成千上百不同的車進(jìn)出廠，拉不同的貨物稱重登記，車輛進(jìn)出場時間過長，效率低，大量的司機只能等，浪費了很多時間。

4.不同類型的貨車要在不同的地方去稱重，登記，復(fù)磅?，F(xiàn)場混亂，車輛過多，無法按序進(jìn)行過磅。

5.不能準(zhǔn)確的查看過磅數(shù)據(jù)； 大量的進(jìn)賬出賬不能夠確認(rèn)，無法實時查看詳細(xì)的各類數(shù)據(jù)，只能月末大量的人工進(jìn)行結(jié)算，工程量大，易出錯。

6.無法實時監(jiān)控過磅現(xiàn)場，或有個別人使用有線或無線遙控設(shè)備控制和更改儀表數(shù)據(jù)，利用磁場干擾設(shè)備干擾地磅正常工作，更改儀表芯片和參數(shù)等。

7.資源消耗量大，大量的人力、物力得不到改善。無法做到物聯(lián)網(wǎng)+云智能，也無法做到數(shù)據(jù)自動歸類、分析、結(jié)算。

邦邁智衡科技無人值守地磅系統(tǒng)軟件解決方案：

實現(xiàn)檢斤作業(yè)無人值守的核心是需要對檢斤對急進(jìn)行自動識別和檢斤數(shù)據(jù)自動采集，從而對檢斤流程進(jìn)行自動管控。ERP系統(tǒng)與邦邁智衡科技遠(yuǎn)程集中管控系統(tǒng)、自助終端機、車牌識別、IC卡、RFID、二維碼等技術(shù)相結(jié)合提出了實現(xiàn)無人值守智能檢斤管理的總體解決方案。

系統(tǒng)上層部在集團(tuán)總部服務(wù)器上，Erp系統(tǒng)與邦邁智衡科技稱重管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互和業(yè)務(wù)邏輯控制，并為財務(wù)，營銷、供應(yīng)，庫存等部門提供訪問接口，由檢斤管理系統(tǒng)服務(wù)器提交的數(shù)據(jù)存儲在中間數(shù)據(jù)庫中保證ERP數(shù)據(jù)安全：中間層檢斤管理系統(tǒng)服務(wù)器軟件端部在各分廠、分公司的信息中心，各個單位汽車衡的集中式管理和網(wǎng)絡(luò)化運營，并通過企業(yè)局域網(wǎng)或 intenet/VPN與 ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，合理分配檢斤作業(yè)任務(wù)，管理人員可在服務(wù)器端查詢檢斤信息監(jiān)控現(xiàn)場作業(yè)情況及底層設(shè)備；底層由檢斤管理系統(tǒng)客戶端軟件和底層硬件設(shè)組成，客戶端軟件分別部署在磅房工控機和手持機上，工控機負(fù)責(zé)對底層設(shè)備進(jìn)行控制，指揮車輛完成檢斤作業(yè)，并與服務(wù)器端進(jìn)行數(shù)據(jù)交互：系統(tǒng)在每層都部署有獨立數(shù)據(jù)庫，既保證數(shù)據(jù)安全，又保障在網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障是能離線檢斤：企業(yè)管理人員可通過VPN技術(shù)從外網(wǎng)訪問企業(yè)局減網(wǎng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)處理，遠(yuǎn)程操作，后臺接管，異常處理。自助終端機的發(fā)卡、打印針式磅單，材質(zhì)書，及基本業(yè)務(wù)信息的確認(rèn)。